很多厂家在生产塑料制品的时候是否有发现其中存在的色差?其实都是下面这些原因所导致的,这边我们也给大家做了一些相关内容的原因分析和解决的方案,若是你们对此感兴趣的话可以看看。
原因分类:
1、原材料方面:着色的工序不合理,造成混色效果差。大颗粒的色母粒无法充分熔化与塑料材料的混合;
2、材料和色母粒的密度差异大小及分子链组成不同,造成相容性差,达不到想要的颜色效果;
注塑工艺方面:塑料制品注塑加工成型中,承受高剪切力和高温,使得塑料降解;
注塑机方面:螺杆混色性差,无法保证颜色均匀一致;
解决方案:
1、原材料:使用抽粒料(回料)、色浆;
使用细小的色母粒颗粒;
更换色母粒,为了保证色母粒的稳定性,尽量用无人机色母粒。
2、注塑工艺:调整注射压力和注射速度,提高背压,
3、注塑机:增加螺杆的长径比,使用剪切混合性好的螺杆。
这就是有关于塑料制品在制作中会存在色差的原因了,这样给您做了介绍以后是不是明白了呢?若是有需要注塑模具,吹塑模具,吸塑模具加工的话,一定要电话联系我们!